立式防爆高壓電機(jī)

性能：

1、滿足增安型防爆電機(jī)的要求，采取一系列可靠的防止火花、電弧和危險(xiǎn)高溫的措施，可以安全運(yùn)行于2區(qū)爆炸危險(xiǎn)場所。

2、采用無刷勵磁，設(shè)置旋轉(zhuǎn)整流盤和靜態(tài)勵磁柜，勵磁控制系統(tǒng)可靠；順極性轉(zhuǎn)差投勵準(zhǔn)確，無沖擊；勵磁系統(tǒng)失步保護(hù)可靠，再整步能力強(qiáng)；線路設(shè)計(jì)合理，放電電阻在工作中不發(fā)熱；勵磁電流調(diào)節(jié)范圍寬。

3、同步機(jī)、交流勵磁機(jī)及旋轉(zhuǎn)整流盤同軸。整流盤位于主電機(jī)和勵磁機(jī)之間，或置于軸承座之外。

4、外殼防護(hù)等級為IP54。

5、采用F級絕緣，溫升按B級考核。

6、改變傳統(tǒng)的下水冷為上水冷，即水冷卻器置于電機(jī)上部。

7、設(shè)增安型防潮加熱器，固定在電機(jī)底部的罩內(nèi)，用于停機(jī)時加熱防潮用。

8、選優(yōu)質(zhì)原材料，電氣及機(jī)械計(jì)算留有較大裕度，能滿足運(yùn)行可靠性和增安型電機(jī)的溫度要求。

9、設(shè)置有完善的監(jiān)控措施；主接線盒內(nèi)設(shè)置用于差動保護(hù)的增安型自平衡電流互感器；定子繞組埋設(shè)工作和備用的鉑熱電阻，分度號為Pt100；設(shè)漏水監(jiān)控儀，監(jiān)控水冷卻器的泄漏；兩端座式滑動軸承分別設(shè)現(xiàn)場溫度顯示儀表和遠(yuǎn)傳信號端子。

立式防爆高壓電機(jī)

電氣方面常見故障：

電氣方面常見故障有三線電流不均衡，定子繞組匝間短路、缺相運(yùn)行等。其中因缺相運(yùn)行的電動機(jī)燒毀所占比列大。三相電流不均衡使電動機(jī)產(chǎn)生額外發(fā)熱外，還會造成三相旋轉(zhuǎn)磁場不均衡使電動機(jī)發(fā)出低沉的聲音，機(jī)身也因此而振動。 

（1） 三相電流不均衡故障 其主要原因：

①重繞時定子三相繞組匝數(shù)不相等。

②繞組首尾端接錯。

③電源電壓不均衡。

④繞組存在匝間短路、線圈反接等現(xiàn)象。
故障消除方法：

①重新繞制定子繞組。

②檢查并糾正。

③測量電源電壓、設(shè)法消除不均衡。

④消除繞組故障。三相電動機(jī)缺一相后，如在停止?fàn)顟B(tài)，由于合成轉(zhuǎn)矩為零而堵轉(zhuǎn)，堵轉(zhuǎn)電流為正常電流的3.464倍～6.062倍。因此在此情況下接通電源時間過長或多次頻繁的接通電源將使電動機(jī)燒毀。運(yùn)行中的電動機(jī)缺一相時，如負(fù)載轉(zhuǎn)矩很小，仍可維持運(yùn)轉(zhuǎn)時僅轉(zhuǎn)速略有下降并發(fā)出異常響聲。負(fù)載重時運(yùn)行時間過長，將會使電動機(jī)繞組燒毀。

（2） 缺相運(yùn)行故障 其主要原因：

①熔斷器熔斷。

②故障熔斷是由于電動機(jī)主回路單相接地或相間短路而造成熔斷器熔斷，因此需要選擇適合周圍環(huán)境條件的電動機(jī)和正確安裝的低壓電器及線路，并且定期檢查維護(hù)。在主回路方面造成缺相運(yùn)行的原因有：

①接觸器動靜觸頭磨損，嚴(yán)重接觸不良。

②環(huán)境惡劣，觸頭氧化。

③熱繼電器選擇不當(dāng)、負(fù)載重多次動作，雙金屬片燒斷。

④導(dǎo)線燒斷、接線盒內(nèi)螺栓虛接。

故障排除方法：

①根據(jù)實(shí)際情況確定合理的檢查維護(hù)周期。

②選擇滿足環(huán)境要求的電氣元件，定期更換元器件。

③選擇合適的熱繼電器、更換多次動作的熱繼電器。

④在導(dǎo)線和電纜的施工過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，文明施工，定期檢查。 

（3） 熔斷器熔體的非故障性熔斷：一般由于熔體接觸不良或熔絲擰得過緊幾乎壓斷熔體，電流選擇過小，這樣通過的電流稍大就會熔斷，尤其是在電動機(jī)啟動電流的沖擊下更容易發(fā)生熔體非故障性熔斷。熔斷器熔斷電流一般按下列兩種原則選定：

①對于啟動次數(shù)小及啟動時間較短的電動機(jī)按IH=IZ/2.5選定。

②對于反復(fù)啟動及加速慢的電動機(jī)按IH=IZ(1.6～2)選定。其中，IH為熔斷器額定電流;IZ為電動機(jī)啟動電流。此外熔斷器的熔體和熔座之間必須接觸良好，對于銅鋁連接盡可能使用銅鋁過渡接頭，接線時緊固熔絲要適中，焦化多數(shù)采用自動開關(guān)，注意選擇額定電流值。