耐酸堿防爆型三相異步電機(jī)

檢測(cè)：

1、首先是防爆電機(jī)外觀查看

靠視覺(jué)能夠發(fā)現(xiàn)下列反常景象：防爆電機(jī)外部緊固件是不是有松動(dòng)，零部件是不是有破壞，設(shè)備外表是不是有油污、腐蝕景象；防爆電機(jī)的各接觸點(diǎn)和銜接處是不是有變色、燒痕和煙跡等景象。三相異步電動(dòng)機(jī)與單相異步電動(dòng)機(jī)相比，三相異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行性能好，并可節(jié)省各種材料。按轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的不同，三相異步電動(dòng)機(jī)可分為籠式和繞線(xiàn)式兩種。發(fā)作這些景象因素是因?yàn)榉辣姍C(jī)部分過(guò)熱、導(dǎo)體接觸不良或繞組焚毀等；儀表指示是不是正常。電壓表無(wú)指示或不正常，則標(biāo)明電源電壓不平衡、熔絲燒斷、轉(zhuǎn)子三相電阻不平衡、單相工作、導(dǎo)體接觸不良等。電流表指示過(guò)大，則標(biāo)明防爆電機(jī)過(guò)載、軸承毛病、繞組匝間短路等；防爆電機(jī)停轉(zhuǎn)，形成的因素有：電源停電、單相工作、電壓過(guò)低、防爆電機(jī)轉(zhuǎn)矩太小、負(fù)載過(guò)大、電壓降過(guò)大、軸承焚毀、機(jī)械卡住等。

2、選用聽(tīng)診棒靠聽(tīng)覺(jué)能夠聽(tīng)到防爆電機(jī)的各種雜音

其間包含電磁噪聲、通風(fēng)噪聲、機(jī)械沖突聲、軸承雜音等，然后可判別出防爆電機(jī)的毛病因素。引起噪聲大的因素在機(jī)械方面有：軸承毛病、機(jī)械不平衡、緊固螺釘松動(dòng)、聯(lián)軸器銜接不符請(qǐng)求、定轉(zhuǎn)子鐵心相擦等；在電氣方面有：電壓不平衡、單相運(yùn)行、繞組有斷路或擊穿毛病、起動(dòng)功能欠好、加快功能欠好等。

3、靠嗅覺(jué)能夠發(fā)現(xiàn)焦味、臭味形成這種景象的因素是：

防爆電機(jī)過(guò)熱、繞組焚毀、單相工作、繞組毛病、軸承毛病等。

耐酸堿防爆型三相異步電機(jī)

軸的磨削：

電動(dòng)機(jī)軸兩端和軸的延伸部分的軸承部件需要更高的表面粗糙度。盡管精密汽車(chē)可以滿(mǎn)足要求，但生產(chǎn)率低且成本高。采用半精加工磨削外圓更為經(jīng)濟(jì)。

磨削時(shí)，將工件放置在兩個(gè)死角之間，并通過(guò)雞芯卡盤(pán)和刻度盤(pán)旋轉(zhuǎn)。使用無(wú)頂蓋的目的是減小頂蓋和軸之間的間隙，消除振動(dòng)，并達(dá)到所需的加工精度。

磨削外圓時(shí)，通常使用縱向進(jìn)給（縱向磨削方法）。砂輪是主要的切削運(yùn)動(dòng)，工件在工作臺(tái)上以直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)（縱向進(jìn)給）旋轉(zhuǎn)。磨削余量在多個(gè)縱向進(jìn)給下進(jìn)行磨削。在每個(gè)往復(fù)行程結(jié)束時(shí)，砂輪都會(huì)水平（徑向）切入?？v向磨削法的特點(diǎn)是精度高。對(duì)于較小的電機(jī)軸，由于加工部分不長(zhǎng)，因此有時(shí)使用橫向進(jìn)給（橫向磨削方法）。