臥式防爆高速電機(jī)

除銹方法：

1、機(jī)械除銹法

機(jī)械除銹法是使用機(jī)械和某些簡單的工具，使銹斑在力的作用下消除的方法。當(dāng)銹層比較淺時(shí)，可使用砂布打磨，應(yīng)根據(jù)部件被打磨部位要求的表面粗糙度，選擇粗細(xì)合適的砂布，以免破壞應(yīng)有的精度。用砂布打磨時(shí)，應(yīng)盡可能讓打磨的方向與原加工車削方向一致。對(duì)尺寸精度要求較高的部位（例如軸伸和軸承檔的直徑），要注意打磨量的控制，防止因打磨量過大使其超過尺寸或形位公差允許的范圍而造成廢品。 對(duì)銹層較厚和形狀復(fù)雜不宜用砂紙等簡單工具清除，同時(shí)對(duì)尺寸大小要求不嚴(yán)格的部件，可根據(jù)情況采用刮刀、銼、砂輪等工具進(jìn)行清理。

對(duì)銹蝕比較嚴(yán)重的鑄件，可使用鑄造廠的拋丸機(jī)進(jìn)行處理。三相異步電動(dòng)機(jī)與單相異步電動(dòng)機(jī)相比，三相異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行性能好，并可節(jié)省各種材料。按轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的不同，三相異步電動(dòng)機(jī)可分為籠式和繞線式兩種。

2、化學(xué)障銹法

使用液體狀的 ;除銹劑 ;涂抹在銹蝕部位，在化學(xué)作用下將銹跡去除的辦法稱為化學(xué)除銹法。

臥式防爆高速電機(jī)

導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)軸向竄動(dòng)的原因分析：

1、軸與轉(zhuǎn)子配合間隙過大時(shí)，因轉(zhuǎn)子與軸的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致定轉(zhuǎn)子鐵芯處于對(duì)不齊的狀態(tài)，從而加劇了轉(zhuǎn)子及軸相對(duì)定子的軸向移動(dòng)。

2、在電機(jī)軸承兩端會(huì)加裝波形彈簧墊片，如果沒有加裝或者彈墊質(zhì)量不過關(guān)，也會(huì)導(dǎo)致該問題。

3、風(fēng)扇隨電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的軸向力，即風(fēng)對(duì)風(fēng)扇葉的軸向力。對(duì)于低轉(zhuǎn)速的電機(jī)該影響會(huì)小一些，但對(duì)于轉(zhuǎn)速相對(duì)較快、徑向配合相對(duì)較松的電機(jī)該效應(yīng)會(huì)明顯一些。

4、當(dāng)定轉(zhuǎn)子軸向?qū)R程度不好時(shí)，由于電磁場變化所產(chǎn)生的軸向力。該問題對(duì)于每臺(tái)電機(jī)都會(huì)存在，因?yàn)槟壳叭魏我患译姍C(jī)生產(chǎn)企業(yè)都很難做到兩者*的對(duì)齊。在電機(jī)生產(chǎn)加工過程中定轉(zhuǎn)子的馬蹄、彈開、鑄鋁轉(zhuǎn)子鍋底、徑向通風(fēng)道飄曲等都會(huì)導(dǎo)致不同程度的對(duì)不齊問題。

5、對(duì)于滑動(dòng)軸承電機(jī)磁力中心線對(duì)不齊導(dǎo)致軸的竄動(dòng)。

6、軸承與軸、軸承與端蓋軸承室配合間隙大導(dǎo)致的竄動(dòng)，該情況還會(huì)同時(shí)有軸承的跑圈問題。