額定功率 | 0KW | 額定電壓 | 0V |
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額定頻率 | 0Hz |
同步永磁電機(jī)優(yōu)點(diǎn)
同步永磁電機(jī)采用永磁體勵(lì)磁,減少了勵(lì)磁繞組、電刷、集電環(huán)結(jié)構(gòu),避免了傳統(tǒng)勵(lì)磁式發(fā)電機(jī)勵(lì)磁繞組易燒毀、斷線,電刷、集電環(huán)易磨損等故障,使用性能更可靠。
轉(zhuǎn)子不存在勵(lì)磁繞組、電刷、集電環(huán)等損耗部件,效率得到明顯提高,功率因數(shù)可維持在0.95以上,在負(fù)載波動(dòng)的情況下可維持較高力能水平,對(duì)于該裝備容量與負(fù)載匹配情況,綜合節(jié)電率可達(dá)15%以上。
1、改變了機(jī)械裝備的傳動(dòng)模式,將永磁電機(jī)與機(jī)械負(fù)載融為一體,簡(jiǎn)化機(jī)械裝備的傳動(dòng)鏈,減掉傳統(tǒng)低速機(jī)械運(yùn)行所需的龐大復(fù)雜的齒輪減速機(jī),可減少許多制造成本與人力成本。
2、提供機(jī)械裝備傳動(dòng)效率,永磁電機(jī)與異步電動(dòng)機(jī)相比,本身效率與功率因數(shù)等力能指標(biāo)有明顯的*性,再加上取消了機(jī)械裝備的中間環(huán)節(jié),大幅度的提供了傳動(dòng)鏈的效率。
3、采用變頻起動(dòng),系統(tǒng)帶載起動(dòng)能力強(qiáng),切降低了大的起動(dòng)點(diǎn)了給電網(wǎng)帶來(lái)的沖擊,同時(shí)也降低了傳動(dòng)系統(tǒng)的機(jī)械沖擊。
同步永磁電機(jī)主要特性
1、電壓的調(diào)節(jié)
自動(dòng)調(diào)節(jié)勵(lì)磁系統(tǒng)可以看成為一個(gè)以電壓為被調(diào)量的負(fù)反饋控制系統(tǒng)。無(wú)功負(fù)荷電流是造成發(fā)電機(jī)端電壓下降的主要原因,當(dāng)勵(lì)磁電流不變時(shí),發(fā)電機(jī)的端電壓將隨無(wú)功電流的增大而降低。但是為了滿足用戶對(duì)電能質(zhì)量的要求,發(fā)電機(jī)的端電壓應(yīng)基本保持不變,實(shí)現(xiàn)這一要求的辦法是隨無(wú)功電流的變化調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電流。
2、無(wú)功功率的調(diào)節(jié):
發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)并聯(lián)運(yùn)行時(shí),可以認(rèn)為是與無(wú)限大容量電源的母線運(yùn)行,要改變發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流,感應(yīng)電勢(shì)和定子電流也跟著變化,此時(shí)發(fā)電機(jī)的無(wú)功電流也跟著變化。當(dāng)發(fā)電機(jī)與無(wú)限大容量系統(tǒng)并聯(lián)運(yùn)行時(shí),為了改變發(fā)電機(jī)的無(wú)功功率,必須調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電流。此時(shí)改變的發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流并不是通常所說(shuō)的“調(diào)壓”,而是只是改變了送入系統(tǒng)的無(wú)功功率。
3、無(wú)功負(fù)荷的分配:
并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)根據(jù)各自的額定容量,按比例進(jìn)行無(wú)功電流的分配。大容量發(fā)電機(jī)應(yīng)負(fù)擔(dān)較多無(wú)功負(fù)荷,而容量較小的則負(fù)提供較少的無(wú)功負(fù)荷。為了實(shí)現(xiàn)無(wú)功負(fù)荷能自動(dòng)分配,可以通過(guò)自動(dòng)高壓調(diào)節(jié)的勵(lì)磁裝置,改變發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流維持其端電壓不變,還可對(duì)發(fā)電機(jī)電壓調(diào)節(jié)特性的傾斜度進(jìn)行調(diào)整,以實(shí)現(xiàn)并聯(lián)運(yùn)行發(fā)電機(jī)無(wú)功負(fù)荷的合理分配。
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